無(wú)縫鋼管成型工藝和設(shè)備是什么？

無(wú)縫鋼管是鋼管中的使用量和各種的使用頻率和各種的效果都是比較比較好的，比其他的鋼管類(lèi)型的使用量都高。因此成了廠家進(jìn)行生產(chǎn)無(wú)縫鋼管量和現(xiàn)貨都是比較多的，也成了競(jìng)爭(zhēng)度比較大的一項(xiàng)鋼管類(lèi)型。無(wú)縫鋼管是指由整塊金屬制成的表面上沒(méi)有接縫的鋼管。按生產(chǎn)方法可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管。按斷面形狀可分為圓形和異形兩種。無(wú)縫管的最大直徑達(dá)650毫米(擴(kuò)徑管)，最小直徑為0.3毫米(毛細(xì)管)。按厚度不同又可分為厚壁管和薄壁管。無(wú)縫管主要用作石油地質(zhì)勘探管、石油化工用裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車(chē)、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管等。 　　無(wú)縫鋼管的性能比較獨(dú)特就是得益于它的良好的制作方法和工藝流程?，F(xiàn)如今廠家在進(jìn)行制作無(wú)縫鋼管的時(shí)候?yàn)榱耸沟昧看?，因而的話使用了很多的設(shè)備進(jìn)行去制作的，常見(jiàn)的設(shè)備有哪些呢?主要的生產(chǎn)設(shè)備由穿孔機(jī)、自動(dòng)軋管機(jī)、均整機(jī)、定徑機(jī)和減徑機(jī)等組成。具體的生產(chǎn)及工藝流程是如下的： 　　①熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗(yàn)工序)： 　　管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無(wú)損、理化、臺(tái)檢) →入庫(kù) 　　②冷軋(拔)無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序： 　　坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn) 　　一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管，冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小，但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮，表面沒(méi)有太多的粗糙，口徑也沒(méi)有太多的毛刺。